其使用斗式提升机时主要特点分为：

1：:输送量大，相同斗宽的TH型与HL型相比，输送量增大近一倍；采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。

2：在链轮磨损到一定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，换方便，且节约拆料、降低了维修费，下部采用了重锤杠杆式张紧装置，即可实现自动张紧。

3：一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链，牵引件为低合金高强度圆环链，经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长。

4：本提升机为混合或重力方式卸料，掏取式装料，适用输送堆积密度不大于1.5t/m³的物料的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料，物料温度不得超过250℃。

5：本机备有两种料斗：（中深斗）一般使用于输送湿的，易结块，较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。（深斗）一般使用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。:

6：斗式提升机分为TH型与TD型，也就是分为链式与皮带式，在选链式与皮带式的时候那就要看你提升的物料的比重是多少。物料轻可以选用皮带式，物料重那就要选用链式的，这样的维修率比较低。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥。
传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。